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玻璃鋼拉擠設備生産廠家講述玻璃鋼拉擠産品制造工藝

發布日期:2018-11-24 作者: 點擊:

玻璃鋼拉擠設備潤滑時,潤滑油必須要幹淨清潔,裡面不能有任何的雜物,這樣才能保證潤滑油的純度,從而可以在一定程度上提高油品質量,提高機器的工作效率。潤滑點應連結幹淨,塗油前凡需潤滑的部位都應整理幹淨,不能留有贓物及水份。各類潤滑油要有專用的密封容器和漏鬥、油等加油工具。

并應保持器具的清潔。按潤滑劃定并聯合實際環境選用切合的潤滑油脂,在使用的時候,各種潤滑油要有專用的密封容器和漏鬥、油等加油東西,并應連結器具的幹淨,确定用油牌号,确定後不能與别的差異牌号的油品殽雜利用。潤滑開式齒輪和鋼絲繩時,應先把油污打掃後。

再塗刷切合的潤滑脂,對集中潤滑系統宜選用低稠度脂,在低溫或管線較長時,應選用較軟的潤滑脂,潮濕的場合不宜選用鈉基型潤滑脂。在對機器進行潤滑的時候一定要注意,沒有注油點的轉動部位,可用稀油滴入各轉動縫隙中,以減少磨損和防止鏽蝕,對電氣設備進行潤滑時。

必須在斷電的情況下進行,這樣才能保證我們的人身安全。璃鋼拉擠工藝通過模具的形式,可以實現任意截面的型材産品,長度可以根據需求自行定制。(1)根據需求,選擇相應類型的模具,并将模具清理幹淨。要求模具内表面無粉塵、雜物及其他附着物。(3)認真檢查所選用的無堿連續氈寬度是否合适。

(4)加熱闆是否适當。(1)将模具安放到拉擠設備的規定位置,并固定好。(2)将纖維紗從模具預成型孔中穿過。(3)将纖維紗從模具孔腔中穿過,并按設計工藝要求達到規定的根數。(4)将準備好的無堿連續氈按預定位置備好。玻璃鋼拉擠設備生産廠家根據設計工藝要求。

嚴格把守配料點,可以根據要求加入相應的色漿,并加入充量的内脫膜劑,來保證産品順利拉擠成型。根據模具的規格大小,選擇相應的加熱闆,并附在模具周圍固定好,按設計溫度分區,調整好每個加溫區的溫度,并根據模具的規格、加溫相應的預熱時間。将纖維紗浸入浸膠槽内。

并固定好壓膠闆,将預先穿出的纖維紗集束後,固定在拉力小車上,并啟動拉力小車,将纖維紗從模具中拉出。待拉出産品後,将拉連調整到合理狀态,由拉力小車交替進行,将産品拉出模腔。玻璃鋼拉擠設備生産廠家按長度要求,在微機中輸入要定長截斷的長度,拉力小車在拉出足夠長度的産品後。切割鋸将自動按要求裁截。

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本文網址:http://www.makotohirose.com/news/399.html

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