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懸臂梁設備

玻璃鋼纏繞設備的介紹

發布日期:2019-01-22 作者: 點擊:

a.環向纏繞:即沿芯模圓周方向的纏繞。纏繞時,芯模繞自身軸線作勻速轉動,頭在平行于軸線方向筒身區間運動。芯模每轉一周,頭移動一個紗片寬度,按此循環,直至紗片布滿芯模筒身段表面為止。環向纏繞的特點是:纏繞隻能在筒身段進行,不能纏封頭。相鄰紗片之間相接而不相交。

其纏繞角在5°~15°之間。b.交叉纏繞:芯模繞自身軸線勻速轉動,頭按一定的速比要求沿軸線方向往複運動。于是,芯模的筒身和封頭上就實現了交叉纏繞。其纏繞角一般為45°~85°,交叉纏繞的特點是每條纖維都對應于極孔圓周上的一個切點,相同方向鄰近紗片之間相接而不相交。

不同方向的纖維則相交。這樣,當纖維均勻纏滿芯模表面時實際以構成了雙層。c.速比要求:根據纏繞規律,芯模轉動與頭往返次數有嚴格的速比關系。在纏繞過程中,不論是筒身段的纏繞,還是封頭兩端的停車與啟動,上述速比關系應嚴格保持不變,這樣生産出的玻璃鋼制品才是合格的。

玻璃鋼纏繞設備采用德國進口可編程控制器控制,該設備人機界面合理,輸入準确的産品參數即可自動完成産品的環繞和交叉纏繞加工。該設備一般用于纏繞直徑在Φ1000-4200mm以内玻璃鋼化工儲罐、容器、化糞池、運輸罐的制造,也可用于其他行業制造線型纏繞類制品。

它具有定位精度高、抗幹擾能力強,操作調整方便、組裝靈活、生産效率高、一機多用、操作方便等特點,具有廣闊的應用前景。控制系統:玻璃鋼罐纏繞系統:交叉狀态(自動)、環繞狀态(可自動可半自動)、正反向纏繞、緊急停車、無級調速等功能,無級調速時不影響線型。

西門子可編程控制器。小車伺服系統。主軸變頻系統或磁變速系統。小車行走軌道(≤15m):包括擺線針減速機、伺附電機(進口國産可根據客戶要求配置)、行走鍊條、鍊條漲緊機構、進口歐姆龍編碼器等。傳動機頭(三軸):包括齒輪減速機及鍊輪、鍊條、普通電機、編碼器等。

可移動罐體、支撐架。纏繞小車:包括帶控膠裝置的梳式浸膠槽、頭等。簡式張力紗架。控制櫃(人機界面)。數控玻璃鋼纏繞機是一款即可全自動又可半自動纏繞的新型玻璃鋼纏繞機,其所用技術綜合了國内外優秀玻璃鋼纏繞機的特點,并在算法上作出的改進。

大大提高了設備的自動化水平。按照注意事項所述,上電當觸摸屏顯示正常後,按一下方法使用此設備(在全自動纏繞過程中,不要随意中斷,罐纏繞(為避免誤差,建議使用半自動,1)在參數輸入時,将内環層數與外環層數設為零。2)環繞纏繞時将總開關關閉,用手動環繞進行纏繞。

當需要切換交叉纏繞時,一定要保證從所選的機頭A點開始切換。3)交叉纏繞即可按全自動來進行。4)當需要某一部分加厚時即可用手動環繞來完成。5)小車快速到達某一點也可以用歸零開關使小車快速到達。停車:應将主軸速度減速到零,切勿直接斷電。為了延長設備的使用壽命以及保護使用者的人身安全。

請遵循以下使用原則:技術故障務必要聯系技術支持。檢查所有開關是否全部複位。不要随意插拔控制櫃内部的電纜、信号線等。為使纏繞精度增加,盡量使頭離罐或管道最近。在觸摸屏正常顯示後方可進行纏繞。纏繞時,手動環繞與全自動開關不能同時使用。

在全自動纏繞過程中,不要随意中斷,保證到全自動纏繞結束。在正式纏繞前一定要确定一個可以滿足纏繞過程的A點,所有運動的開始均從A點開始(譬如環繞切交叉)。纏繞完畢将所有開關歸為原始狀态。停車時,應将主軸速度減速到零,切勿直接斷電。

玻璃鋼纏繞設備

本文網址:http://www.makotohirose.com/news/416.html

關鍵詞:玻璃鋼纏繞設備,玻璃鋼纏繞機,玻璃鋼拉擠纏繞

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